Los grandes cambios logrados en el sector est\u00e1n relacionados a la adopci\u00f3n de t\u00e9cnicas para un mejor acondicionamiento del poroto de soja, que se evidencia en un gran n\u00famero de plantas. Se trata principalmente en mejoras en la limpieza y el secado de la materia prima que mejoraron significativamente la eficiencia de extracci\u00f3n de aceite, como as\u00ed tambi\u00e9n una mayor vida \u00fatil de los equipos.<\/p>\n
Por otro lado, se nota una mayor preocupaci\u00f3n por lograr mejores est\u00e1ndares de calidad del subproducto expeler, situaci\u00f3n que se refleja por la incorporaci\u00f3n de equipos NIRS en algunas empresas o un seguimiento m\u00e1s estricto de los par\u00e1metros que determinan la calidad.<\/p>\n
No obstante estas mejoras que se registran en numerosas empresas del sector pueden seguir creciendo, ya que falta recorrer un camino importante para lograr un producto de alta calidad y con estabilidad que garantice esa calidad a trav\u00e9s del tiempo. Un factor de suma importancia en este sentido es el escaso automatismo de los equipos que hoy se encuentran funcionando. Este es un trabajo pendiente de los empresarios del sector con los fabricantes y proveedores de los equipos de extrusado prensado.<\/p>\n
Otro avance en el orden tecnol\u00f3gico es el inicio en numerosas empresas (aunque muy rudimentario al principio), de un sistema de control sobre los procesos que intervienen en la producci\u00f3n de expeler y aceite por este sistema de extracci\u00f3n.<\/p>\n
Por otra parte existe una preocupaci\u00f3n compartida en muchas empresas del sector por de una mejora en la eficiencia en la producci\u00f3n. En gran medida el Congreso de Extrusores apunta a dar respuesta a esa demanda, la capacitaci\u00f3n para la mejora de procesos y productos.<\/p>\n
La situaci\u00f3n actual del sector se caracteriza por una mayor demanda de expeler, fundamentalmente por ser un componente ligado a los sistemas de producci\u00f3n de leche, algo que evidencia una situaci\u00f3n promisoria en comparaci\u00f3n con a\u00f1os anteriores.<\/p>\n
Sin embargo, es real las plantas de extrusado prensado mantienen un porcentaje promedio al 50% de su capacidad ociosa. Un promedio estimado de acuerdo a situaciones muy distintas entre las empresas. Hay plantas que si bien no est\u00e1n trabajando tiempo completo (toda la semana 24 horas por d\u00eda), s\u00ed lo hacen de lunes a viernes de corrido y paran el fin de semana o de lunes a viernes parando entre las 18 y 2 horas por una cuesti\u00f3n del costo energ\u00e9tico en esa banda horaria, contra otras que solo lo hacen 2 o 3 d\u00edas por semana.<\/p>\n
Un tema central en este tipo de empresas es el costo energ\u00e9tico. Con el incremento del costo de la tarifa de energ\u00eda muchas empresas han tenido que rever sus horarios laborales y realizar ciertos acuerdos con las empresas proveedoras de energ\u00eda para que \u00e9ste insumo (el principal en el costo de producci\u00f3n) disminuyera de alguna manera su impacto. Por otro lado, en algunas PyMES aceiteras est\u00e1n analizando la posibilidad de generar alg\u00fan tipo de energ\u00eda renovable<\/p>\n
Otro aspecto importante que indica la marcha del sector es la venta de equipos nuevos. Seg\u00fan relevamientos realizados por t\u00e9cnicos de INTA con distintos fabricantes de equipos de extrusado \u2013 prensado de soja, la venta de nuevos equipos se mantiene a pesar de sus altibajos. Un dato destacable es que la mitad de los equipos vendidos son adquiridos por nuevas empresas, mientras que el otro 50 % son empresas que incrementan su capacidad de producci\u00f3n.<\/p>\n
Una caracter\u00edstica que ha marcado al sector en los \u00faltimos 2 o 3 a\u00f1os, es que ante la ca\u00edda en la demanda de expeler y, en alguna medida aunque con menor frecuencia, de aceite crudo desgomado, han buscado (y est\u00e1n buscando) nuevos destinos de sus productos.<\/p>\n
Para el caso de expeler la opciones m\u00e1s frecuentes son alimento balanceado, la producci\u00f3n de un expeler diferenciado, harina de soja micronizada, concentrado proteico, texturizado de soja a partir de expeler, coadyuvantes para uso agr\u00edcola, aceite metilado o biodiesel para autoconsumo, donde en muchos casos el objetivo es avanzar en la cadena de valor buscando nuevas demandas o demandas m\u00e1s exigentes.<\/p>\n
Por otro lado, un aspecto que se ha presentado en algunas empresas es la generaci\u00f3n de nuevas unidades de negocio en donde la empresa PyME aceitera se integra con otra empresa de producci\u00f3n pecuaria, que tiene como costo principal el alimento (producci\u00f3n de cerdos, de carne bovina, de carne de pollo, etc.) o para la producci\u00f3n de biodiesel para autoconsumo.<\/p>\n
En lo que respecta al futuro de las PyMES aceiteras, en primer lugar lo que se observa es que las empresas que se afirman en el mercado son aquellas que se destacan en por la calidad de sus productos, la gesti\u00f3n del negocio y la opci\u00f3n de un abanico de productos que se originan a partir del expeler y\/o aceite.<\/p>\n
Aportes del INTA al extrusado prensado de soja en Argentina:<\/strong><\/p>\n T\u00e9cnicos del INTA, a trav\u00e9s del Programa Nacional Agroindustria y Agregado de Valor, realizaron un relevamiento en 20 plantas de extrusado prensado de la zona n\u00facleo en el que evaluaron los procesos de producci\u00f3n y permitieron elevar los est\u00e1ndares de calidad de proceso. El primer relevamiento reflej\u00f3 errores que se comet\u00edan en muchas plantas y en base a eso se propuso una serie de espacios de intercambio y capacitaci\u00f3n para lograr una mejora. Como resultado, en un segundo relevamiento se evidenci\u00f3 una mejora de los procesos, principalmente relacionados al acondicionamiento de la materia prima y las t\u00e9cnicas de proceso.<\/p>\n<\/li>\n La participaci\u00f3n del INTA en el sector del extrusado prensado propici\u00f3 una mejora sustancial en la calidad nutricional del expeler de soja.<\/p>\n<\/li>\n EL INTA aport\u00f3 en la integraci\u00f3n de las C\u00e1maras del Sector de Extrusado Prensado, como as\u00ed tambi\u00e9n en el acompa\u00f1amiento de la creaci\u00f3n de nuevas C\u00e1maras (Entre R\u00edos, Buenos Aires, etc); y finalmente, en la constituci\u00f3n de la MESA DE EXTRUSORES que se cre\u00f3 por resoluci\u00f3n del Ministerio de Agroindustria de la Naci\u00f3n, con un trabajo de coordinaci\u00f3n del Ing. Agr. Mariano Lechardoy, Subsecretario de Bioindustria).<\/p>\n<\/li>\n En base a este trabajo de exploraci\u00f3n de casos, el INTA elabor\u00f3 un Manual b\u00e1sico de procedimiento con un protocolo de seguimiento de control del proceso. Esto se realiz\u00f3 de manera conjunta con Fundaci\u00f3n Argeninta y fue adoptado por muchas empresas. El INTA realiz\u00f3 investigaciones sobre la inclusi\u00f3n de diferentes cantidades de expeler y aceite crudo de soja, con ensayos de alimentaci\u00f3n en ganado bovino, porcino y aviar, logrando resultados contundentes de los beneficios del aporte proteico de estos subproductos en las dietas (Pordomingo, Latimori, Ascona, Cortamira).<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n <\/p>\n Evoluci\u00f3n del sector Prensado Extrusado de Soja en Argentina<\/p>\n <\/p>\n A\u00f1o<\/span><\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n N\u00ba Plantas<\/span><\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n Capacidad instalada promedio (t\/d\u00eda)<\/span><\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n Procesamiento anual (t\/a\u00f1o)<\/span><\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n Puestos de trabajo directos<\/span><\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 2007<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 45<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 24<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 324.000<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 315<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 2011<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 200<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 30<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 1.800.000<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 1.400<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 2013<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 400<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 40<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 4.800.000<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 2.800<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 2015<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 450<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 45<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 6.318.000<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 3.150<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 2017<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 500<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 50<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 7.800.000<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n 3.500<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n <\/p>\n<\/div>\n Desarrollo del sector en las provincias de la regi\u00f3n pampeana<\/p>\n Relevamientos del INTA permiten dimensionar el crecimiento del sector en la regi\u00f3n pampeana:<\/p>\n <\/p>\n C\u00f3rdoba<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n Santa Fe<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n Buenos Aires<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 2010<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n 25<\/span><\/p>\n<\/td>\n 47<\/span><\/p>\n<\/td>\n 65<\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n 2017<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n 113<\/span><\/p>\n<\/td>\n 103<\/span><\/p>\n<\/td>\n 120<\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n <\/p>\n<\/div>\n En este comparativo no se incluyeron las plantas instaladas en las provincias de Entre R\u00edos, La Pampa, Salta, Santiago del Estero y Chaco, en donde el extrusado prensado tambi\u00e9n vivi\u00f3 un auge en los \u00faltimos a\u00f1os, aunque con situaciones muy diferentes en cada caso.<\/p>\n <\/p>\n\n
\nEsta gu\u00eda establece par\u00e1metros de la materia prima -como humedad del poroto, temperatura, actividad ure\u00e1cica-; tambi\u00e9n determina est\u00e1ndares de proceso y caracter\u00edsticas espec\u00edficas del aceite y expeler como producto final.<\/p>\n<\/li>\n\n\n
\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n\n
\n <\/td>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n \n <\/p>\n \n \n \n \n <\/p>\n \n \n \n
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